常有用(yong)戶在使用電(diàn)磁流量計的(de)過程中出現(xian)電磁流量📱計(ji)無流量信号(hào)輸出的情況(kuàng)，廣州新工控(kòng)儀表科技有(yǒu)限公司通過(guò)多年🧡的生産(chǎn)和現場應用(yong)經驗總結出(chū)以下故障原(yuán)因‼️及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuán)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shàng)可歸納爲5個(ge)方面故障原(yuán)因，它們是：
    （1）電源(yuan)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(hui)路，信号回路(lù)）系統方面故(gu)障；
    （3）液體流動狀(zhuàng)況方面故障(zhang)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yin)起等方面的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuan)器件損壞方(fāng)面的故障。

二、檢(jiǎn)查程序
    先按順(shùn)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hòu)再逐♈項細緻(zhì)檢👄查嘗試排(pái)除故障。檢查(chá)順序的先後(hou)原則是：1.可經(jing)觀察或詢問(wèn)了解毋須較(jiao)大操作的在(zai)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場🐕檢修經驗(yàn)出現頻度較(jiao)高而💜售後可(ke)能出現概率(lǜ)；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者🎯在前。若(ruò)經初❄️步調查(cha)确認是後幾(ji)項故障原因(yīn)，亦可🍓提前作(zuo)細緻檢🔴查。 
4.電磁(ci)流量計校驗(yan)儀是爲調試(shì)和檢查電磁(ci)流量計專💔門(mén)設計的儀器(qì)，模拟流量傳(chuan)感器的輸出(chu)信号，如開封(fēng)儀表廠的VMB、VME型(xing)等

三、故障檢查(cha)和采取措施(shi)

查(cha)電源方面故(gu)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuán)，再檢查電源(yuan)各部分🏃。查主(zhu)電源和勵磁(ci)電流熔絲，若(ruo)接入符合規(gui)定電流💜值新(xīn)熔絲再通🔴電(dian)而又熔斷，必(bì)須找出故障(zhang)所在點。查電(diàn)源線路闆輸(shu)出各路電壓(ya)是否正常👉，或(huo)試置換整個(ge)電源線路闆(pan)。

查(chá)連接電纜系(xì)統方面故障(zhang)：分别查連接(jiē)激磁系統和(hé)信❌号系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zheng)确。

查液體流動(dòng)方向和管内(nèi)液體充滿性(xing)：液體流動方(fāng)向♉必須與傳(chuan)感器殼體上(shang)箭頭方向一(yi)緻。對于能正(zhèng)反向測量的(de)電磁流量計(ji)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯🛀示流動📱正(zhèng)反方向不符(fú)，必須改正之(zhī)。若拆傳感器(qi)工作量大，也(yě)可改🔞變傳感(gǎn)器上箭頭方(fang)向和重新設(she)定顯示儀表(biǎo)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhu)要是管網工(gōng)程設計或傳(chuán)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuán)☔感器測量管(guan)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(ān)裝如下圖所(suǒ)示a，e位置和以(yi)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)👣到c，d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuàng)：主要檢查各(gè)接線端子激(ji)磁線圈完好(hao)性，以及測量(liang)管内壁狀況(kuang)。激磁線圈及(ji)其系統出現(xiàn)✨的故障常有(you)：①線圈斷開，②線(xian)圈或其端子(zi)絕緣下降☔③匝(za)間短路。三類(lèi)故障中以絕(jue)緣下降出現(xian)的頻度相對(dui)較高。線圈斷(duan)開和絕緣下(xià)降可方便地(di)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jiǎn)查。匝間短路(lu)☁️檢查就相對(dui)🏃‍♂️複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liú)量計啓用前(qian)用惠斯登電(dian)極測其直流(liú)電阻值和測(ce)量時環境溫(wen)度，并記錄在(zai)案作爲參照(zhao)值。檢查故障(zhang)時若出現人(rén)🔞爲匝間短路(lu)，用萬用表測(ce)量電阻就可(kě)作出判斷；若(ruò)㊙️是少數匝間(jian)短路🐉或要證(zhèng)明未發生短(duan)路✨。還必須用(yong)🔞電橋測量，并(bing)作必要銅電(diàn)阻🧑🏾‍🤝‍🧑🏼溫度系數(shù)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lù)絕緣下降的(de)故障出現頻(pin)率相對較高(gao)的原因足，電(diàn)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gǎn)器常被短時(shí)☀️間浸水（如☂️傳(chuán)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhōu)圍出事故浸(jin)水），按IP65僅是防(fáng)塵防噴水，很(hěn)易♈浸入水或(huo)潮氣。即使是(shì)IP67（防塵防短時(shi)間浸水）或IP68（防(fáng)塵防連續浸(jin)水）級，也常發(fā)生在接線完(wan)成後，引入電(diàn)纜密封圈或(huo)端⁉️子盒蓋密(mi)封墊㊙️片未達(dá)到密封要求(qiú)而形成事🌐故(gu)。因操作疏忽(hū)密封圈墊部(bù)位進水造成(cheng)的故障是屢(lǚ)見不鮮的。
    接線(xiàn)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cai)用熱吹風吹(chuī)幹噪，恢😘複絕(jue)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(hé)攏保護外殼(ke)的傳感器，可(ke)拆🐇卸外殼蓋(gai)置于烘箱，以(yǐ)适當溫度烘(hōng)幹之；對于氣(qì)密型（即焊接(jiē)結構的防護(hù)外殼）傳🈲感器(qì)勵磁線圈雖(sui)然結構上保(bao)證不會受潮(chao)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiāo)交界面❌滲入(ru)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fù)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(ke)靠檢查判🌈斷(duàn)是卸下傳感(gǎn)器離線直接(jiē)觀察，但工作(zuo)量較大；亦可(ke)用🔱在線🏃🏻‍♂️間接(jie)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(jí)接觸♈電阻和(he)電極極化電(dian)壓🌍估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dang)代電磁流量(liàng)計轉換器檢(jiǎn)查方法常😄采(cai)用以線路闆(pǎn)備件和替代(dài)法試排除故(gù)障。