MF 系列數顯(xiǎn)氣體質量流(liú)量計 仿(páng)真工作集中(zhong)于 5個方(fang)面
 　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhi)量流量計 采用計算(suan)機建模和仿(pang)真技術并結(jie)合實驗結果(guǒ)，定量🌏地分✨析(xi)傳感器上遊(yóu)彎管作用下(xia)，下遊直管段(duan)中流量測試(shì)🐆精度㊙️與彎管(guǎn)角度、雷諾數(shu)、管徑、檢測位(wei)置以及管壁(bì)粗糙度之間(jian)的關系。該研(yán)究方法通過(guo)後續工作的(de)完善可以進(jin)一步推👉廣到(dào)其他類型的(de)數顯氣體流(liú)量計的結構(gou)優化設計和(he)誤♊差分析領(lǐng)域，對不斷提(ti)高該傳感器(qì)的設計精度(dù)和實際工📐程(cheng)應用将起到(dao)重要的推動(dòng)作🈲用。

　　MF 系(xì)列數顯氣體(ti)質量流量計(ji) 的測量(liang)精度起着至(zhi)關重要的作(zuo)用。通常我們(men)認爲 K的(de)數值很大程(cheng)度上取決于(yu)雷諾數、管道(dào)流場的狀🏃🏻‍♂️态(tai)以及流📞量計(jì)的安裝條件(jian)等因素。本文(wén)利用實驗技(ji)術與仿📱真結(jie)果的對比🔞，論(lun)證了管道數(shù)值仿真的可(kě)行性，借助 CFD軟件，重點(diǎn)研究分析了(le)影響流場修(xiu)正系數 K的幾種流場(chǎng)參量與管道(dao)流量測量誤(wù)差之間的關(guān)系。

　　MF 系列(lie)數顯氣體質(zhì)量流量計 仿真工作(zuo)集中于 5個方面：

　　1）考慮到數顯(xian)氣體流量計(ji)實際的安裝(zhuang)環境，将氣體(ti)流動狀态設(shè)定爲雷諾數(shu)（ Re）從 5000~200000的湍流運動(dong)。通過設置入(ru)口管道初始(shǐ)氣體流速，研(yan)究 Re變化(huà)對測量精度(du)的影響。

　　2）調整上遊彎(wān)管的彎曲角(jiao)度，論證彎管(guan)角度變化與(yu)下遊測量精(jing)度之間的關(guān)系。

　　3）改變(bian)測試點到上(shàng)遊彎管的距(jù)離、管道直徑(jìng)尺寸，分析管(guan)道幾何因素(sù)對流量測量(liang)精度的影響(xiǎng)。

　　4）針對實(shi)際管道由于(yú)常年使用，數(shù)顯氣體流量(liàng)計積🏃垢對于(yu)流動的影響(xiang)，設置不同尺(chi)寸的平均管(guan)壁粗糙度來(lái)仿真其影響(xiang)趨勢。   有(yǒu)技術情咨詢(xun)廣州迪川儀(yí)器儀表有限(xiàn)公司

　　5）綜(zong)合上述仿真(zhēn)結果，對各因(yin)素流場影響(xiǎng)程度進行量(liàng)化分🐪析，得💃到(dao)相對誤差容(róng)限表。

　　數(shu)顯氣體流量(liàng)計自 20世(shi)紀 70年代(dài)問世以來，憑(ping)借其準确度(dù)高、重複性好(hao)、無可動部🈲件(jian)、本體無壓損(sun)等特點越來(lai)越受到工業(ye)界的關注。然(ran)而，數顯氣體(tǐ)流量計在測(ce)量方面仍存(cún)在很多難以(yǐ)克服的技術(shù)問題：如聲學(xué)💔噪聲幹擾嚴(yan)重、信号衰減(jiǎn)幅度大、信号(hào)不穩定等。這(zhè)些問題的存(cún)在嚴重⭐制約(yue)了産品的計(ji)量精度、穩定(dìng)性、重複性等(deng)基本指标，阻(zu)礙了産品化(huà)的發展。