産(chǎn)品展示
PRODUCT DISPLAY
技術(shù)支持
您現在(zài)的位置：首頁(yè) > 技術支持 > PLC控(kòng)制系統設計(ji)的一般步驟(zhou)
PLC控制系統設(shè)計的一般步(bù)驟
發布日期(qi)：2025-12-01 浏覽次數：1233
PLC控(kòng)制系統
設計(ji)的一般步驟(zhou)：
1）分析被控對(duì)象——被控對象(xiang)工藝工程、工(gong)作特點、功能(neng)✍️進行分析；輸(shū)入輸出兩分(fèn)析；構成完整(zhěng)的功能表達(da)🔅圖和控制流(liu)程圖；确定PLC控(kong)🔱制方案。
2）系統(tǒng)硬件配置
PLC機(jī)型選擇——按控(kòng)制系統需求(qiu)合理選擇，功(gong)能涵蓋使用(yong)要求，避免大(da)馬拉小車，品(pin)牌、價格、服務(wù)等因素都要(yào)考慮。
輸入/輸(shu)出（I/O）點數——I/O點數(shu)是PLC的一項重(zhong)要指标。合理(lǐ)選擇I/O點數可(ke)以🏃♂️既滿足控(kòng)制系統要求(qiú)，又降低系統(tong)的成本。PLC的I/O點(dian)數和種❄️類應(ying)根據被控對(duì)象的開關量(liang)、模拟㊙️量等輸(shū)入輸出設備(bei)的❄️狀況來👌确(que)定。考🚩慮到以(yi)後的調整和(he)發展，可以适(shi)當留出備用(yong)量（一般20%左右(yòu)）。
3）軟件設計
軟(ruǎn)件設計包括(kuò)系統初始化(huà)程序、主程序(xù)、子程序、中斷(duan)程序、故障應(ying)急措施和輔(fu)助程序的設(shè)計等，小型開(kai)關量控制系(xì)💃🏻統一般隻有(you)主程序。
首先(xiān)應根據總體(tǐ)要求和控制(zhi)系統具體情(qíng)況，确定用戶(hù)程🌈序的基本(ben)結構，畫出程(cheng)序流程圖或(huo)開關量控制(zhi)系統的順序(xu)功能圖。它們(men)是編程的主(zhu)要依據，應盡(jìn)可能地準确(què)和詳♊細。
較簡(jian)單的系統的(de)梯形圖可以(yi)用經驗法設(shè)計，複雜的系(xi)統⭐一般用順(shun)序控制設計(ji)法設計。畫出(chu)系統的順序(xù)功能圖後，根(gen)據它設計出(chu)梯形圖程序(xu)。有的編程軟(ruan)件可以直接(jiē)用順🆚序功能(néng)圖語言來編(biān)程。
4）模拟調試(shì)
設計好用戶(hù)程序後，一般(ban)先作模拟調(diao)試。有的PLC廠家(jiā)提供了在👈計(jì)算機上運行(háng)，可以用來代(dài)替PLC硬件來調(diao)試用🔞戶程💞序(xù)的仿真💁軟件(jian)，例如西門子(zi)公司的與STEP 7編(biān)程軟件配套(tao)的S7-PLCSIM仿真軟件(jiàn)、三菱公司的(de)⚽與SW3D5C-GPPW-C編程軟件(jian)♍配套的SW3D5C-LLT-C仿真(zhen)軟件。在💃仿真(zhen)時按照系統(tong)功能的要求(qiú)，将某些輸入(rù)元件強制爲(wei)ON或OFF，或改寫某(mou)♊些元件中的(de)🌍數據，監視系(xì)統功能是否(fǒu)能正确實現(xian)。
如果有PLC的硬(ying)件，可用小開(kai)關和按鈕來(lái)模拟PLC實際的(de)💁輸入㊙️信号，例(lì)如用它們發(fā)出操作指令(ling)，如限位開關(guān)觸點✉️的接通(tōng)和斷開。通過(guò)輸出模塊上(shàng)各輸出位對(duì)㊙️應的發♻️光二(er)極管，觀察輸(shu)出信号是滞(zhì)滿足設計的(de)要求。
5）硬件調(diào)試與系統調(diao)試
在現場安(an)裝好控制屏(píng)後，接入外部(bu)的輸入元件(jian)和執行機構(gou)。與控制屏内(nei)的調試類似(si)，首先檢查控(kong)制屏外的輸(shu)入信号是否(fǒu)能正确地送(song)到PLC的輸入端(duan)，PLC的輸出信号(hào)是否能正确(què)操作控⛹🏻♀️制屏(píng)外的執行機(jī)構。完成上述(shù)的調試後，将(jiang)PLC置于RUN狀🧑🏾🤝🧑🏼态，運(yùn)行用☎️戶程序(xù)，檢查控制系(xi)統👈是否能滿(mǎn)足要求。
在調(diào)試過程中将(jiang)暴露出系統(tong)中可能存在(zai)的硬件問題(ti)，以及梯㊙️形圖(tu)設計中的問(wèn)題。發現問題(ti)後在現場加(jiā)以解決，直到(dào)*符⭕合要求。按(an)系統驗收規(gui)程的要求，對(dui)整個系統進(jìn)行逐項驗收(shou)合格後，交付(fu)使用。
6）整理技(ji)術文件
根據(ju)調試的終結(jie)果整理出完(wan)整的技術文(wen)件，并提✍️供給(gěi)⁉️用戶🌈，以便于(yu)今後系統的(de)維護與改進(jin)。技術文件應(ying)🥵包括：PLC的外部(bù)接線圖和其(qi)他電氣圖紙(zhǐ)、PLC的編程🎯元件(jian)表，包括定時(shi)器、計數器的(de)設定值等、帶(dài)注釋的程序(xu)和必要的總(zong)體文字說明(míng)。
