電磁流量計(jì)
以無壓損、高精(jīng)度、價格适中等(děng)優勢，廣受石化(hua)、化工等行業企(qi)業的青睐，在流(liú)量計量中擔任(ren)着重要的角色(sè)。然而在實👣際應(yīng)用中，受操作不(bu)當、設備選擇不(bú)合理、安裝不科(ke)學的情況，測量(liang)誤差就很難避(bi)免，給使用者造(zao)成麻煩。因此，廣(guang)大儀表人應當(dāng)重視各種造成(cheng)電磁流💚量計誤(wu)差的因素。
總的(de)來說，造成電磁(ci)流量計誤差的(de)主要影響因素(sù)可以分爲三類(lèi)：選型不當，待測(ce)液影響和幹擾(rao)。下面我們🚶來仔(zǎi)細說🙇♀️說。
一、選型(xíng)不當
1.待測液體(tǐ)流速
電磁流量(liàng)計可測的流速(su)範圍一般爲0.5～10m/s，經(jīng)濟流速範圍爲(wei)1.5～3m/s。實際使用時要(yào)根據待測流量(liàng)大小及電磁流(liú)量計可測流速(sù)範圍來确定測(ce)量管内徑。
2.電極(jí)及襯裏材料選(xuǎn)擇
電極及襯裏(lǐ)材料直接與待(dai)測液體接觸，應(yīng)根據待測液體(tǐ)的特性(如腐蝕(shi)性、磨蝕性等)及(jí)工作溫度選擇(zé)電極及襯裏材(cái)料，如選擇不當(dang)，則會造成附着(zhe)速度快、腐蝕、結(jié)垢、磨損、襯裏變(bian)形等問題，進而(er)産生測量誤差(cha)。
3.勵磁穩定性
電(diàn)磁流量計的勵(li)磁方式有直流(liu)勵磁、交流正弦(xian)波勵磁和👈雙頻(pín)矩形波勵磁等(děng)，直流勵磁容易(yì)産生電極極化(huà)和直流幹擾問(wen)題，交流正弦勵(lì)磁容易引起⚽零(líng)點變動，而雙頻(pin)矩形波勵磁既(ji)有低頻矩形波(bō)勵磁優良的零(líng)點穩定🛀🏻性，又有(you)高頻矩形波勵(lì)磁對流體噪聲(shēng)較強的抑制能(néng)力，是一種較理(li)想的勵磁方式(shi)。實際應用時，應(yīng)盡量保證電🚶源(yuán)電壓和頻率👨❤️👨的(de)穩定，以确保🈲磁(ci)場強度恒定，減(jian)小由于🌂磁場強(qiang)度變化引起的(de)測量誤差。
4.混合(he)相流體測量
用(yòng)電磁流量計測(ce)量液固混合相(xiàng)流體(如含泥沙(sha)的水)的♻️流量時(shí)，如果選用由單(dan)相液體校準的(de)電磁流量計，則(zé)會産生測量誤(wù)差，此時應選擇(ze)不會引起液固(gù)相分離的直💯管(guǎn)段處安裝傳感(gǎn)器。
二、待測液體(ti)影響
1.待測液體(tǐ)電導率劇烈變(bian)化
待測液體電(diàn)導率較大時，會(hui)引發顯示數值(zhi)的較大波動，若(ruò)問題十分嚴重(zhong)，則控制系統很(hen)難實現正常🈚的(de)運作；而待測液(ye)體電導率過低(di)時，電極很難實(shi)現正常輸出，如(ru)果操作中待測(cè)液☂️體電導率處(chu)于下限值以下(xia)範圍，那麽電磁(ci)流量計🔞就很難(nán)正常發揮作用(yong)。針對這些情況(kuang)，首先，要立足實(shi)際需求，結合相(xiang)關🚶♀️标準和要求(qiu)，進行電磁流量(liang)計📧類型的選擇(zé)；其次，安裝反應(yīng)器或直管段，以(yi)保障物料的充(chong)分混合，推動🧑🏾🤝🧑🏼化(hua)學反應的順利(lì)實現；再次，重新(xin)進行流量計類(lèi)型的甄選。
2.待測(ce)液體氣泡或非(fēi)滿管
對于氣泡(pào)，主要來源于液(ye)體中溶解的氣(qi)體發展爲遊🛀離(lí)狀💘态的氣泡和(hé)外界吸入的氣(qi)泡。包含大量氣(qì)泡體積的流量(liang)🌈，會影響測量的(de)準确性。若氣泡(pao)直徑⭐過大，甚至(zhi)超過電極直📐徑(jing)的數🧑🏽🤝🧑🏻值，則測量(liàng)顯示過程中會(huì)出現不穩定狀(zhuang)态，波動無法避(bì)免。針對這種情(qíng)況，首先，可将集(ji)氣器安裝在電(diàn)磁流量🌈計上，同(tong)時按照周期進(jìn)行排氣操作；其(qi)次，合理更換安(ān)裝位置；再次，将(jiāng)垂直管道安裝(zhuāng)在電磁流量計(ji)上，保障自下而(ér)上的方向；第四(sì)，安裝傳感器時(shi)，避免與排♋放口(kou)距離過近；第五(wǔ)，将傳感器安裝(zhuāng)在控制閥位置(zhì)，處于其上遊位(wèi)置，或泵的下遊(you)。
3.待測液體電導(dao)率太低
被測液(yè)體電導率降低(dī)，會增加電極的(de)輸出阻抗，并由(you)轉換器輸入阻(zu)抗引起負載效(xiào)應而産生測量(liang)誤差，如👣果實際(jì)電導率低于下(xià)限值，則儀器不(bu)能正常💛工作，示(shi)🧑🏽🤝🧑🏻值會産♉生波動(dong)。對策：選✌️用其它(tā)滿足要求的低(dī)電導率電磁流(liu)量計，如電容式(shì)電磁流量計；選(xuan)用🆚其它原理流(liú)量計，如孔闆等(děng)。
4.測量液體呈現(xian)不對稱狀态
測(ce)量中，待測液體(ti)存在非對稱情(qíng)況，主要存在兩(liang)種流動組合：一(yi)種爲單一的漩(xuan)渦流；另一種是(shì)沿管線✨軸線的(de)直線流，液體的(de)體積流量爲管(guan)道截面的積⭕分(fèn)。針對🧡上遊直管(guan)段不足的情況(kuang)，可采用流量調(diào)節器進行調整(zheng)；其次，保證上下(xià)遊合理範圍㊙️内(nèi)管道内徑與流(liu)量計内徑具有(you)相同的數值；再(zai)次，爲上遊留夠(gòu)充足的直管段(duàn)。
5.測量管内存在(zài)着層
電磁流量(liang)計
常用于測量(liàng)非清潔流體。非(fēi)清潔流體内部(bu)含有一些🏒沉澱(dian)物等物質，使得(dé)電磁流量計電(dian)極表面或管道(dao)内🔞受到污染，造(zào)成測量結果誤(wù)差現象。針對這(zhe)種情況，首先，定(ding)期清洗電🧡磁流(liú)量計；其次，合理(li)提升流速，将其(qí)控制在4m/s狀态；再(zai)次，應用✏️聚四氯(lü)乙🚶烯等材料🌈的(de)襯裏。
三、幹擾影(yǐng)響
1.空間電磁幹(gàn)擾
轉換器與傳(chuan)感器問的電纜(lǎn)線較長，在較強(qiang)電磁環境下💋，很(hěn)🔆易受到幹擾，從(cóng)而引發儀器測(ce)量值出現非線(xiàn)性的情況，很難(nán)正常顯示。針對(dui)這種情況，首先(xiān)，引入屏蔽措施(shī)，可在接地❄️鋼管(guǎn)内進行電纜的(de)單獨引入，并使(shi)用達标的屏蔽(bì)電纜；其次，合理(li)縮短電纜長☁️度(dù)；再次，與強💜磁場(chang)保持較遠距離(li)。
2.連接電纜問題(ti)
電磁流量應用(yòng)的實質是借助(zhu)特定的電纜，實(shí)現轉換器與傳(chuan)感♋器的連接，形(xing)成完整的系統(tong)，因此導體🈲的橫(heng)截面積、電容、電(dian)纜場地等都會(huì)産生不良影響(xiǎng)。針對該情況，首(shǒu)先，要保證電纜(lǎn)型号滿足要求(qiú)，實現末端的有(yǒu)效連接，防止出(chu)現中間接頭現(xiàn)✍️象；其次，控制長(zhǎng)度範圍，通常越(yuè)短越好
3.接地問(wèn)題
因傳感器的(de)輸出信号很小(xiǎo)，通常隻要幾毫(háo)伏，爲了提高抗(kang)幹擾能力，傳感(gǎn)器的零電位必(bì)須單獨可靠接(jiē)地，且傳感器💚輸(shu)出信号接地點(dian)應與被測流體(tǐ)電氣連接💞。傳感(gǎn)器☁️的接地電阻(zu)應🌈小于10Ω，在連接(jie)傳感器的管道(dao)内🌈塗有絕緣層(céng)或采用非金屬(shǔ)管❄️道時，傳感🔞器(qi)兩側應安裝接(jiē)地環，并✌️可靠接(jie)地，以🚶使流體接(jiē)地，流體電位與(yǔ)地電位相同。
4.電(diàn)極和勵磁線圈(quan)對稱點安裝點(dian)振動
電磁流量(liàng)計的勵磁線圈(quān)和電極需保證(zhèng)對稱，一旦不對(duì)稱，生産㊙️過程中(zhōng)偏差就會引發(fa)，測量結果很難(nán)保證準确。另外(wài)，安裝地點需達(dá)到較高的防振(zhen)動标🥵準，否則😍無(wú)法保㊙️證測量☎️數(shù)值的性，甚至誘(you)發儀表的🏃不正(zhèng)常工作。
