電磁流(liú)量計安裝使用(yòng)中遇見的問題(tí)
通常是電磁(ci)流量傳感器安(ān)裝位置不正确(què)引起的🔴故障,常(cháng)見的如将傳感(gan)器安裝在易積(ji)聚氣體的管系(xì)點;或安裝在自(zi)上而下的垂直(zhi)管上,可能出現(xiàn)排空;或傳感器(qì)後無背壓,流體(tǐ)直接排進大氣(qi)而形成📞丈量管(guan)内非滿管。
通常主要是管(guan)道雜散電流幹(gàn)擾,空間強電磁(ci)波幹擾,大型電(diàn)機磁場幹擾等(děng)。管道雜散電流(liu)幹擾通常采取(qǔ)良好的單🈲獨接(jiē)地保護就可獲(huò)得滿足結果,但(dàn)如碰到強大的(de)雜散電流(如電(dian)解車間管道,有(you)時在兩電極上(shàng)感應的交流電(diàn)勢峰值 可(kě)高達 ),尚需(xu)采取另外措施(shi)和流量傳感器(qì)與管道盡緣等(děng)。空間電磁波幹(gan)擾一般經信号(hào)電纜引進,通常(cháng)采用單層或多(duō)層屏蔽予以保(bao)🏒護。
低頻方波勵磁(cí)的電磁流量計(ji)丈量固體含量(liàng)過多漿液時,也(yě)将産生漿液噪(zao)聲,使輸出信号(hào)産生波動。丈量(liang)混合⁉️介質時,假(jiǎ)如在混合未均(jun)勻前就進進流(liú)量傳感進行丈(zhàng)量,也将使輸出(chū)♉信号産生波動(dong)。電極材料與被(bèi)測介質選配不(bú)當,也将由于化(hua)學作用或極化(huà)現象而影響正(zhèng)常丈量。應根據(ju)儀表選用或有(you)😍關手冊正确選(xuǎn)配電極材料
運行期故障(zhàng)是電磁流量計(ji)經調試并正常(chang)運行一段🔆時期(qī)後出現的故障(zhang),常見的運行期(qi)故障一般由流(liu)量❄️傳感器内壁(bi)附着層、雷電打(dǎ)擊以及環境條(tiáo)件變化等因素(su)引♈起。
由于(yú)電磁流量計常(chang)用來丈量髒污(wu)流體,運行一段(duan)💘時間後,常會在(zài)傳感器内壁積(jī)聚附着層而産(chǎn)生故障。這些故(gu)🌏障往往是由于(yú)附着層的電導(dao)率太大或太小(xiǎo)造成的。若附着(zhe)物爲盡緣層,則(ze)電極回路将出(chu)現斷路,儀表不(bu)能正常工作;若(ruo)附着層電🔴導率(lǜ)明顯⛹🏻♀️高于流體(ti)電導率,則電極(ji)回路将出現短(duan)路,儀表也不能(néng)正常工作。所以(yǐ),應及時清除電(diàn)磁流量計丈量(liang)管内的附着結(jié)垢層。雷擊輕易(yi)在儀表線路中(zhong)感應出高電壓(ya)和浪湧電流,使(shǐ)儀表損壞。它主(zhu)要通過電源線(xian)或勵磁線圈或(huo)傳✔️感器與轉換(huan)器之間的流量(liang)信号線等途徑(jìng)引⭕進,尤其是從(cóng)控制室電😘源線(xian)引進占盡大部(bu)分。
在調試(shì)期間由于環境(jing)條件尚好(例如(rú)沒有幹擾源),流(liú)量計工作正常(chang),此時往往輕易(yi)疏忽安裝條件(jian)(例如接地并♻️不(bú)怎‼️麽良好)。在這(zhe)種情況下,一旦(dan)環境條件變化(hua),運行期間出現(xian)新的幹擾源(如(rú)在流量計四周(zhou)管道上♻️進行電(dian)焊,四周安裝上(shàng)大型變壓器等(děng)),就🈲會*表的正常(chang)㊙️工作,流量計的(de)輸出輸出信号(hao)就會出🈚現波動(dòng)。
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