問(wèn)題1:流體正常流(liu)動時無顯示,總(zǒng)量計數器字數(shù)不🔞增加👈
可能原(yuán)因:
1)檢查電源線(xian)、保險絲、功能選(xuǎn)擇開關和信号(hao)線有無斷路或(huò)接觸不良
2)檢查(chá)顯示儀内部印(yin)刷版,接觸件等(deng)有無接觸不良(liang)
3)檢查檢測線圈(quan)
4)檢查傳感器内(nei)部故障,
解決方(fang)案:
1)~3)項檢查均确(que)認正常或已排(pai)除故障,但仍存(cún)在故障現象,說(shuō)明故♌障在傳感(gan)器流通通道内(nèi)部,
可檢查葉輪(lún)是否碰傳感器(qì)内壁,有無異物(wù)卡住,軸和軸承(cheng)有無雜物卡住(zhù)或斷裂現象
1)用(yong)歐姆表排查故(gu)障點
2)印刷闆故(gu)障檢查可采用(yong)替換“備用版”法(fǎ),換下故障闆再(zài)♌作細緻🈚檢查
3)做(zuo)好檢測線圈在(zài)傳感器表體上(shang)位置标記,旋下(xià)檢測頭,用鐵片(piàn)在檢測頭下快(kuai)速移動,
若計數(shu)器字數不增加(jia),則應檢查線圈(quan)有無斷線和🈲焊(han)點✌️脫焊
4)去除異(yi)物,并清洗或更(gèng)換損壞零件,複(fú)原後氣吹或手(shou)撥動葉輪🙇🏻,應無(wu)摩擦聲,
更換軸(zhou)承等零件後應(ying)重新校驗,求得(dé)新的儀表系數(shù)
問題2:未作減小(xiǎo)流量操作,但流(liu)量顯示卻逐漸(jian)下降
按下列順(shun)序檢查:
1)過濾器(qi)是否堵塞,若過(guo)濾器壓差增大(da),說明雜物已堵(dǔ)🧡塞
2)流量傳感器(qì)管段上的閥門(mén)出現閥芯松動(dong),閥門開度自🔅動(dong)減少
3)傳感器葉(ye)輪受雜物阻礙(ai)或軸承間隙進(jìn)入異物,阻力增(zēng)加㊙️而減速減慢(man)
解決方案:
1)清除(chu)過濾器
2)從閥門(mén)手輪是否調節(jiē)有效判斷,确認(ren)後再修理或♍更(geng)換
3)卸下傳感器(qi)清除,必要時重(zhong)新校驗流體不(bú)流動,
問題3:流量(liang)顯示不爲零,或(huo)顯示值不穩
1)傳(chuán)輸線屏蔽接地(di)不良,外界幹擾(rǎo)信号混入顯示(shì)儀💔輸入☁️端
2)管道(dào)振動,葉輪随之(zhī)抖動,産生誤信(xin)号
3)截止閥關閉(bì)不嚴洩漏所緻(zhì),實際上儀表顯(xian)示洩漏量
4)顯示(shì)儀内部線路闆(pan)之間或電子元(yuan)件變質損壞,産(chǎn)生的幹擾
解決(jué)方案:
1)檢查屏蔽(bì)層,顯示儀端子(zi)是否良好接地(di)
2)加固管線,或在(zai)傳感器前後加(jia)裝支架防止振(zhèn)動
3)檢修或更換(huàn)閥
4)采取“短路法(fa)”或逐項逐個檢(jiǎn)查,判斷幹擾源(yuán),查出故障👄點🎯
問(wèn)題4:顯示儀示值(zhi)與經驗評估值(zhí)差異顯著
1)傳感(gan)器流通通道内(nèi)部故障如受流(liu)體腐蝕,磨損嚴(yan)重,雜物阻礙💔使(shǐ)葉輪旋轉失常(cháng),
儀表系數變化(huà)葉片受腐蝕或(huò)沖擊,頂端變形(xing),影響正常切割(gē)♻️磁力線,檢測線(xian)圈輸出信号失(shī)常,
儀表系數變(bian)化;流體溫度過(guò)高或過低,軸與(yǔ)軸承膨脹或收(shōu)縮,間隙變化過(guò)大導緻葉輪旋(xuan)轉失常,
儀表系(xi)數變化
2)傳感器(qì)背壓不足,出現(xiàn)氣穴,影響葉輪(lun)旋轉
3)管道流動(dòng)方面的原因,如(rú)未裝止回閥出(chu)現逆向流動旁(pang)通閥未♈關嚴,有(you)洩漏傳感器上(shàng)遊
出現較大流(liú)速分布畸變(如(ru)因上遊閥未全(quan)開引起✉️的🥵)或出(chū)現脈動液體受(shòu)溫度引起的粘(zhan)度變化較大等(děng)
4)顯示儀内部故(gu)障
5)檢測器中永(yong)磁材料元件時(shi)效失磁,磁性減(jian)弱到一定程度(du)也會影響測量(liang)值
6)傳感器流過(guò)的實際流量已(yǐ)超出該傳感器(qi)規定的流量範(fan)圍