問題1:流(liu)體正常(cháng)流動時(shi)無顯示(shì),總量計(ji)數器字(zì)數不增(zēng)加⭕
可能原(yuán)因:
3)檢查檢(jian)測線圈(quan)
4)檢(jiǎn)查傳感(gǎn)器内部(bù)故障,
可檢查(chá)葉輪是(shi)否碰傳(chuán)感器内(nèi)壁,有無(wu)異物卡(ka)住,軸🌂和(he)軸承有(you)無雜物(wu)卡住或(huo)斷裂現(xian)象
1)用歐姆(mu)表排查(chá)故障點(dian)
3)做好(hao)檢測線(xian)圈在傳(chuán)感器表(biao)體上位(wèi)置标記(ji),旋下檢(jiǎn)測頭,用(yòng)鐵片在(zài)檢測頭(tou)下快速(sù)移動,
更(gèng)換軸承(cheng)等零件(jian)後應重(zhòng)新校驗(yàn),求得新(xīn)的儀表(biao)系數
按(an)下列順(shun)序檢查(chá):
1)過(guo)濾器是(shi)否堵塞(sāi),若過濾(lü)器壓差(chà)增大,說(shuo)明雜物(wu)已堵塞(sai)
2)流(liu)量傳感(gan)器管段(duàn)上的閥(fá)門出現(xian)閥芯松(sōng)動,閥門(men)開度自(zi)動減少(shǎo)
3)傳(chuan)感器葉(ye)輪受雜(za)物阻礙(ai)或軸承(cheng)間隙進(jin)入異物(wu),阻力增(zeng)加🚶♀️而減(jian)速減慢(màn)
3)卸下傳(chuan)感器清(qīng)除,必要(yào)時重新(xin)校驗流(liú)體不流(liú)動,
問題3:流(liú)量顯示(shì)不爲零(líng),或顯示(shi)值不穩(wěn)
2)管道振(zhen)動,葉輪(lun)随之抖(dou)動,産生(sheng)誤信号(hao)
4)顯示(shì)儀内部(bù)線路闆(pǎn)之間或(huo)電子元(yuan)件變質(zhì)損壞,産(chan)⭐生的🔞幹(gan)💋擾
解決方(fāng)案:
1)檢查屏(píng)蔽層,顯(xiǎn)示儀端(duān)子是否(fou)良好接(jie)地
2)加固管(guǎn)線,或在(zài)傳感器(qì)前後加(jiā)裝支架(jià)防止振(zhèn)動
4)采(cai)取“短路(lu)法”或逐(zhu)項逐個(ge)檢查,判(pàn)斷幹擾(rǎo)源,查出(chū)故🙇🏻障點(dian)
問(wèn)題4:顯示(shì)儀示值(zhi)與經驗(yan)評估值(zhi)差異顯(xiǎn)著
1)傳感器(qì)流通通(tong)道内部(bu)故障如(rú)受流體(ti)腐蝕,磨(mó)損嚴重(zhong),雜物阻(zu)礙使葉(ye)輪旋轉(zhuan)失常,
儀表(biǎo)系數變(biàn)化葉片(pian)受腐蝕(shi)或沖擊(ji),頂端變(bian)形,影響(xiang)🆚正常切(qie)割磁力(lì)線,檢測(cè)線圈輸(shu)出信号(hao)失常,
儀表(biǎo)系數變(bian)化;流體(tǐ)溫度過(guo)高或過(guo)低,軸與(yu)軸承膨(peng)✊脹或收(shou)縮,間隙(xi)變化過(guò)大導緻(zhì)葉輪旋(xuan)轉失常(chang),
儀(yí)表系數(shù)變化
2)傳感(gan)器背壓(yā)不足,出(chu)現氣穴(xue),影響葉(yè)輪旋轉(zhuǎn)
出現較(jiào)大流速(sù)分布畸(jī)變(如因(yīn)上遊閥(fá)未全開(kāi)引起的(de))或😘出現(xiàn)脈動液(ye)體受溫(wēn)度引起(qi)的粘度(du)變化較(jiào)大等
6)傳感器(qì)流過的(de)實際流(liu)量已超(chao)出該傳(chuan)感器規(gui)定的流(liú)量範圍(wei)😍
下一(yi)篇:工業(ye)純水流(liú)量計的(de)特點及(jí)原理