産(chan)品時間:2025-12-01
飽和蒸(zhēng)汽流量計型(xíng)号爲:LUGB結構簡(jian)單牢固,無可(kě)動部🥰件,可靠(kao)性高⭐ .傳感器(qi)差動電容設(shè)計,抗振性能(néng)好,傳感器陶(tao)瓷内芯設計(jì),工作溫度範(fan)圍寬.外置式(shi)探頭,不易堵(du)塞,抗污🔞性能(néng)好.測量範圍(wéi)寬,一🔆般範圍(wéi)度可達1:15以上(shang).壓損小,能量(liàng)🧑🏾🤝🧑🏼損失低,便于(yú)節能流⭕量範(fàn)圍滿足以下(xià)流量範圍,下(xià)限可擴展到(dào)2/3處,例如15口徑(jìng)側液體Z低爲(wei)0.3*2/3=0.2m³
飽和蒸(zheng)汽流量計 的(de)參數說明
蒸(zhēng)汽主要用孔(kong)闆
,
渦街(jiē)流量計等來(lái)測量,其中以(yǐ)渦街流量計(jì)更爲常見,其(qí)🥵主要用于工(gōng)業管道介質(zhì)流體的流量(liàng)測量,如氣體(tǐ)
,
液體
,
蒸氣等多(duō)種介質。其特(te)點是壓力損(sǔn)失小,量程範(fan)圍大,精度高(gao),在測量工況(kuàng)體積流量時(shi)幾乎不受流(liú)體密度
,
壓力
,
溫(wen)度
,
粘度(du)等參數的影(yǐng)響。無可動機(ji)械零件,因此(ci)可靠性高,維(wéi)護♈量小。儀表(biao)參數能長期(qi)穩定。渦街流(liú)量計采用壓(yā)💛電應力式傳(chuan)感器,可❌靠性(xing)高,可在-20
℃
~+250
℃
的工作(zuò)溫度範圍内(nei)工作。有模拟(ni)标準信号,也(yě)有數字脈沖(chong)信🤞号輸出,容(róng)易與計算機(jī)等數字系統(tǒng)配套使用,是(shì)一種比🌈較先(xiān)進、理想的測(cè)量儀器。
渦街(jiē)流量計的測(ce)量原理飽和(hé)蒸汽流量測(cè)量在80年代✍️人(rén)們♌普遍⭐采用(yong)标準孔闆流(liu)量計,但從流(liú)量儀表發展(zhǎn)狀況來看🌈,孔(kǒng)闆流量計盡(jìn)管其曆史悠(you)久、應用範圍(wei)廣;人們對它(tā)的研究也充(chōng)♍分,試驗數據(ju)完善,但用标(biao)準孔闆流量(liang)計來測量飽(bao)和蒸汽流量(liàng),它仍存在一(yi)些不足之處(chù):其一,壓👨❤️👨力損(sǔn)失較大;其二(er),導壓管、三組(zǔ)間及連接接(jie)頭容易洩漏(lòu);其三,量程範(fàn)圍♌小,一般爲(wèi)3比1,對流量波(bo)✨動較大易造(zao)成測量值偏(pian)低。而渦♊街流(liu)量計具有結(jie)構簡單,渦街(jiē)變送器⭕直接(jie)安裝于管道(dao)上,克服了管(guan)路洩漏現象(xiang)。另外,渦街流(liú)量計的壓力(lì)損失較小,量(liàng)程範圍寬,對(duì)飽和蒸汽測(cè)量量程比可(kě)達30比1。因此,随(suí)着渦街流量(liang)計測量技術(shù)的成熟,渦街(jiē)流量計的使(shi)用越來越受(shou)到人們的青(qing)睐。
渦街流量(liàng)計
主要特點(dian)
1
.
表體中(zhong)同時集成溫(wēn)壓補償補償(cháng)功能,可測量(liang)流體的标準(zhun)體積流量或(huo)标準質量流(liú)量。
2
.
全智(zhi)能化
,
數(shu)字化電路設(she)計,可自動補(bu)償被測流體(ti)密度或标況(kuàng)體積計算。
3
.
全新的數(shù)字濾波和修(xiu)正功能使流(liú)量測量更加(jiā)精準可靠🧡。
4
.
電池供電(dian)型無需外接(jie)電源既可連(lián)續工作兩年(nián)以上㊙️。
5
.
全(quán)新點陣漢字(zi)液晶顯示,使(shǐ)用操作更方(fāng)便。
安裝條件(jiàn)
l 傳感器可安(an)裝在室内,也(yě)可安裝在室(shì)外。環境條件(jiàn)要⭐符合要求(qiu)。
2 傳感器應安(an)裝在水平
,
垂直或傾(qing)斜(流體的流(liú)向自下而上(shang))的與其公稱(cheng)通徑相應的(de)管道上。
3 傳感(gǎn)器應避免安(an)裝在有機械(xie)振動的管道(dào)上。當振動🔴不(bú)可避免時,應(ying)考慮在距傳(chuan)感器前後約(yuē)2DN處的直管段(duan)上加固定支(zhī)撐架。
4 傳感器(qi)應避免安裝(zhuang)在有較強電(dian)磁場幹擾
,
有熱輻射(she)
,
有腐蝕(shí)性氣體
,
空間小和維(wéi)修不方便的(de)場所。
5 被測介(jiè)質含有較多(duō)雜質時,應在(zai)傳感器上遊(yóu)直管段要求(qiu)的㊙️長度以外(wai)加裝過濾器(qi)。
6 傳感器的上(shàng)
,
下遊應(ying)配置一定長(zhang)度的直管段(duan),直管段的内(nèi)壁應清潔
,
光滑,無明(míng)顯凸凹
,
積垢和起皮(pi)等現象。其長(zhang)度應符合圖(tú)二的要求。安(an)😍裝液體傳⛱️感(gan)器的附近管(guan)道内,應充滿(man)被測液體。
7 直(zhí)管段内徑盡(jin)可能與傳感(gan)器通徑一緻(zhì),若不能一☂️緻(zhì),應采用比傳(chuan)感器通徑略(luè)大的管徑,誤(wù)差要≤3%并不超(chao)過5mm。
安裝步驟(zhou)要求
l 将配備(bèi)的法蘭分别(bie)焊接到上下(xia)遊直管段上(shang),使法蘭和直(zhí)管✊段的内徑(jing)嚴格垂直與(yǔ)同心。
2 将傳感(gan)器夾在焊有(yǒu)法蘭的上下(xià)遊直管段上(shang),用螺栓緊🔞固(gù)🚩,使上下遊直(zhi)管段與傳感(gan)器保持同軸(zhóu)。
3 傳感器安裝(zhuāng)方式:傳感器(qi)應朝上或水(shuǐ)平(放大器指(zhi)向)安🆚裝;介質(zhi)溫度超過250
℃
,傳感器應(yīng)水平安裝。
4 傳(chuan)感器及管道(dao)必要時應良(liang)好接地,接地(di)電阻≤10Ω。 傳感器(qì)上、下遊💁直管(guan)段長度的要(yao)求
注意事項(xiang):
l 法蘭與直管(guǎn)段焊接時不(bú)能帶着傳感(gan)器焊接。
2安裝(zhuāng)時應使傳感(gan)器的流向标(biao)志與管道内(nèi)流體流💛向一(yī)緻。
3 傳感器安(an)裝前,法蘭凹(āo)槽内必須放(fàng)好密封圈。壓(yā)力🔆和💘溫度測(cè)量⚽點的位置(zhì),取壓點在傳(chuán)感器下遊3~5DN處(chù),測溫點在下(xia)遊5~8DN處。
4 測量高(gao)溫介質時,切(qiē)勿用隔熱材(cai)料把傳感器(qì)連接杆周圍(wéi)💁包起來。
5 連接(jiē)傳感器的屏(ping)蔽電纜走向(xiàng),應盡可能遠(yuan)離強電磁場(chǎng)的幹🈲擾場合(he)。不允許與高(gao)壓電纜一起(qi)敷設,屏🔴蔽電(diàn)纜要盡量縮(suō)短,并且不得(dé)盤卷,以減少(shǎo)分布電感,大(da)長度不應超(chāo)過200米。
6安裝傳(chuan)感器前,管道(dào)必須進行清(qing)洗。沖掉管内(nèi)的雜質,避免(miǎn)通流後堵塞(sāi)傳感器。測量(liàng)液體的管道(dao)必須充滿被(bei)測液體,防止(zhǐ)♌氣泡的幹擾(rǎo)。
測量氣體的(de)管道爲防止(zhi)儲積液的幹(gàn)擾。安裝位置(zhì)如💘圖五所示(shi)。高溫高壓下(xia)更換探頭體(tǐ)時,必須安全(quan)操作♻️,做好高(gāo)溫防護。降溫(wen)降壓後在安(an)全條件下方(fāng)可更換探頭(tóu)。
管道安裝
表(biao)(二) 飽和蒸汽(qi)流量計 參比(bi)條件下渦街(jiē)流量傳感器(qi)工況流量範(fan)圍表
|
儀表口(kǒu)徑 (mm) |
液體 |
氣體(tǐ) |
||
|
測量範圍 (m 3 /h) |
輸(shu)出頻率範圍(wei) (Hz) |
測量範圍 (m 3 /h) |
輸(shū)出頻率範圍(wéi) (Hz) |
|
|
25 |
1.2~16 |
25~336
|
8.8~55 |
190~1140 |
|
40 |
2~40 |
10~200 |
27~205 |
140~1040 |
|
50 |
3~60 |
8~160 |
35~380 |
94~1020 |
|
80 |
6.5~130 |
4.1~82 |
86~1100 |
55~690 |
|
100 |
15~220 |
4.7~69 |
133~1700 |
42~536 |
|
150 |
30~450 |
2.8~43 |
347~4000 |
33~380 |
|
200 |
45~800 |
2~31 |
560~8000 |
22~315 |
|
250 |
65~1250 |
1.5~25 |
890~11000 |
18~221 |
|
300 |
95~2000 |
1.2~24 |
1360~18000 |
16~213 |
|
(300) |
100~1500 |
5.5~87
|
1560~15600 |
85~880 |
|
(400) |
180~3000 |
5.6~87 |
2750~27000 |
85~880 |
|
(500) |
300~4500 |
5.6~88 |
4300~43000 |
85~880 |
|
(600) |
450~6500 |
5.7~89 |
6100~61000 |
85~880 |
|
(800) |
750~10000 |
5.7~88 |
11000~110000 |
85~880 |
|
(1000) |
1200~1700 |
5.8~88 |
17000~170000 |
85~880 |
|
>(1000) |
協議 |
|
協議 |
|
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